1.涂装目的

净化系统涂装的目的，在于防止金属结构腐蚀，延长其使用寿命，同时，满足工业安全色标和美观要求。

2.涂装质量的影响因素

涂层的防护程度和防护时间的长短取决于涂层的质量，涂层质量的好坏又取决于涂装设计、涂装施工和涂装管理。

3.涂装设计思想

在考虑具体的涂装体系时，还必须注意以下两点：①选择能适应产品所处的腐蚀环境、材质构造、制作工序和施工条件的涂装体系；②从对涂膜所要求的各种性能设计到涂装施工应进行综合考虑，选择能够达到技术与经济统一的涂装体系。

4.涂料选用要求

a.应具有良好的耐腐蚀性。

b.有良好的机械强度、韧性和抗冲击性能。

c.具有良好的耐热性，满足使用温度要求。

d.涂层应具有防水、防潮、防工业大气腐蚀性能。

e.根据环境条件和使用要求选用，如在室内，要求装饰美观、耐磨、耐洗涤；在室外，要求耐光、耐候性要好。

f.颜色、外观和涂膜机械强度应满足设计要求，并在其使用过程中耐久、稳定。

g.被涂物表面应具有良好的附着力，在多层涂装场合各涂层间的配套性和结合力应瓣，并且应该相互增强，不得因配套不良而引起涂层弊病。

h.所选用涂料的施工性能、干燥性能、涂装性能等应与所具备的涂装条件相适应。涂料的干燥速度在涂装中具有重要的意义。从节能角度来考虑，在综合平衡的前提下应尽可能选用低温烘干型涂料或常温固化型涂料。

i.要考虑涂膜性能和经济性之间的合理性，选用价廉质优的涂料品种。

j.对于涂料的毒性和涂装污染也应给以足够的重视。在新的涂装设计中应尽可能选用无毒性或污染小的涂料，提倡使用环保涂料。

5.涂层结构的选择

涂层结构的形式有底漆。中漆。面漆、底漆-面漆、底漆和面漆为一种漆。

涂层的配套性即考虑作用配套、性能配套、硬度配套、烘干温度的配套等。涂层中的底漆主要起附着和防锈作用，面漆主要起防腐蚀、耐老化作用，中漆的作用是介于底、面漆两者之间，并能增加漆膜总厚度，所以，它们不能单独使用，只有配套使用，才能发挥最好的作用和获得最佳效果。另外，在使用时，各层漆之间不能发生互溶或“咬底”的现象，如用油基性的底漆，则不能用强溶剂型的中间漆或面漆；硬度要基本一致，若面漆的硬度过高，则容易开裂；烘干温度也要基本一致，否则有的层次会出现过烘干的现象。

6.确定涂层厚度的因素

确定涂层厚度主要考虑：①钢材表面原始粗糙度；②钢材除锈后的表面粗糙度；③选用的涂料品种；④钢结构使用环境对涂层的腐蚀程度；⑤涂层维护的周期。